Een van de populaire verschijningsvormen van e-sigaretten: kleurverloop, voortreffelijk en tijdloos

Gedurende de hele evolutie van e-sigarettenproducten, of ze nu populair waren of momenteel populair zijn, of ze nu blockbusters of nieuwe producten waren, is er een soort uiterlijk dat vaak wordt gezien, namelijk het uiterlijk van de gradiëntkleur.
Een verloopkleur kan een overgang zijn van de ene kleur naar de andere, of het kan een verloop zijn met een enkele kleurdiepte.
Door gebruik te maken van rijke kleurniveaus en vloeiing presenteert het productoppervlak een hoogwaardige en voortreffelijke textuur, wat een unieke visuele aantrekkingskracht en kunstzinnigheid aan het product toevoegt.

Er zijn twee belangrijke redenen waarom gradiëntkleuren al heel lang populair zijn: ten eerste zien ze er goed uit, en ten tweede hebben ze stabiel vakmanschap en kostenvoordelen.
Er zijn veel processen die gradiëntkleuren kunnen produceren, zoals anodiseren, spuiten, PVD-coating, UV-transferprinten, zeefdrukken, kleurenprinten, enz., Maar niet elk proces kan zowel stabiele opbrengsten als kostenvoordelen opleveren.
In de elektronische sigarettenindustrie zijn de meest gebruikte processen voor kleurverloop anodiseren en spuiten, en er zijn ook nieuwe kleurverloopprocessen ter referentie, zoals het spuitgietproces met kleurverloop.
1. Anodiseren
Anodiseren is de vorming van een oxidefilm op het oppervlak van een metaal, en puur anodiseren omvat alleen het proces waarbij een anodische oxidefilm wordt gegenereerd.
Als metaal moet worden gekleurd, moet het verder worden geverfd en verzegeld om het kleureffect te bereiken. Dit proces is geschikt voor werkstukken van aluminiumlegeringen.
Kleurverloop wordt bereikt door de verftijd van kleurstoffen in het verfbad aan te passen. Tijdens het verfproces komen kleurstoffen in de moleculaire gaten van de oxidefilm terecht. Hoe langer de verftijd, hoe meer kleurstoffen er binnenkomen en hoe donkerder de kleur.
Door via een computer de tijd te regelen dat de te verven delen in de verf blijven, zoals het geleidelijk verwijderen van het werkstuk uit de verf, kan een uniform gradiënteffect worden bereikt.
De belangrijkste processtroom is: ontvetten → alkalische corrosie → chemisch polijsten → neutralisatie → anodiseren → verven → afdichten → wassen met heet water → drogen.

2. Spuiten (ook wel spuiten genoemd)
Spuiten is een verwerkingsmethode waarbij een spuitpistool wordt gebruikt om verf te vernevelen en op het oppervlak van een object aan te brengen.
Coatings met slijtvastheid, corrosiebestendigheid, isolatie, geleidbaarheid, isolatie, afdichting, smering en andere speciale mechanisch-fysische en chemische eigenschappen kunnen op verschillende substraten worden verkregen.
Het toepassingsbereik is zeer uitgebreid en behoort tot traditionele processen.
Kleurverloopspuiten is een spuitapparatuur die gebruik maakt van twee of meer kleurcoatings. Door de structuur van de apparatuur aan te passen, kan de ene kleur langzaam overgaan in een andere kleur, waardoor een nieuw decoratief effect ontstaat. De bediening van de apparatuur is relatief eenvoudig en efficiënt.
Er kan eenvoudig met kleurverloop worden gespoten, het is gemakkelijk in massa te produceren en heeft een hoge opbrengst.
Tijdens het spuitproces wordt het product bedekt met meerdere kleurlagen (3-4 lagen), waarbij de kern van het regelen van de dikte van de coating is. Elke laag gaat geleidelijk over van de ene kleur naar de andere.
Daarnaast is ook de keuze van coatings cruciaal. De geselecteerde coatings hebben niet alleen slijtvastheid, corrosieweerstand en andere eigenschappen voor het oppervlaktesubstraat van de kunststof schaal, maar moeten ook een decoratief effect hebben op de buitenkant. Het helderheidseffect van de kleur is ook belangrijk.
De belangrijkste processtroom is: substraatbehandeling → opeenvolgend spuiten van functionele primer, gradiëntverf en glanzende verf → bakken/zelfdrogend.

3. Gradiëntspuitgietproces
Gradiëntspuitgieten is een proces dat onlangs door Abbott is gelanceerd, waarbij gebruik wordt gemaakt van een tweekleurige gietmethode om spleetinjectie van twee verschillende gekleurde materialen te bereiken door nauwkeurige injectiecontrole van spuitgietmachines en matrijzen, wat resulteert in gradiëntkleuren of meerlaagse co-injectieproducten.
Er is momenteel echter geen verdere informatie over de toepassing van dit proces in de e-sigarettenindustrie. Hier is een korte introductie waar geïnteresseerde vrienden naar kunnen verwijzen.

4. Anders
Natuurlijk zijn er veel processen waarmee gradiëntkleuren kunnen worden bereikt, zoals PVD-coating, UV-transferprinten, zeefdruk, kleurenprinten, enzovoort; Verschillende processen zijn geschikt voor verschillende behoeften, zoals spuiten, anodiseren en spuitgieten, die geschikter zijn voor productie op grote schaal; Massaproductie op korte termijn, hoog rendement en UV-printen kunnen worden overwogen.